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序號(hào)	測(cè)試狀態(tài)	應(yīng)變值			σ1 MPa	σ2 MPa	θ
		ε1	ε2	ε3
1	振動(dòng)時(shí)效處理前	-00085.70	-00037.41	-00028.23	+00138.07	+00089.80	+00017.12
	振動(dòng)時(shí)效處理后	-00036.22	-00037.41	-00020.81	+00065.20	+00048.86	-00024.55
2	振動(dòng)時(shí)效處理前	-00076.86	-00076.30	+00013.44	+00107.48	+00019.36	-00022.32
	振動(dòng)時(shí)效處理后	-00023.22	-00015.69	-00006.72	+00078.88	+00040.99	+00015.78
3	振動(dòng)時(shí)效處理前	-00028.06	-00028.41	-00033.59	+00064.21	+00059.10	-00020.60
	振動(dòng)時(shí)效處理后	-00001.47	-00017.20	-00004.70	+00016.04	-00003.70	+00041.73
4	振動(dòng)時(shí)效處理前	-00048.75	-00037.41	-00051.75	+00109.48	+00091.52	-00041.67
	振動(dòng)時(shí)效處理后	-00028.81	+00003.00	-00016.78	+00063.99	+00027.20	+00038.44
5	振動(dòng)時(shí)效處理前	-00075.38	-00005.98	+00048.38	+00070.28	-00016.28	+00003.64
	振動(dòng)時(shí)效處理后	-00022.91	-00019.45	-00005.38	+00035.40	+00021.16	-00015.61

 
振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效之所以能夠取代熱時(shí)效，是由于該技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。
1、 機(jī)械性能顯著提高
經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%—80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止和減少由于熱處理、焊接等工藝過(guò)程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量，振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力效果顯著提高。
2、 適用性強(qiáng)
由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾十噸的構(gòu)件都可以使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)于一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。
3、節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用
振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需要一至兩天以上，且需要大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)與熱時(shí)效來(lái)說(shuō)，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用95%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。